最近，小編收到一位客戶(hù)咨詢(xún)，希望測(cè)試玻璃纖維錨桿的抗拉強(qiáng)度，想知道應(yīng)該選擇哪種測(cè)試設(shè)備。為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，科準(zhǔn)測(cè)控專(zhuān)門(mén)為其設(shè)計(jì)了一套全面的測(cè)試方案，包括試樣的制備和檢測(cè)儀器—100噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。
玻璃纖維錨桿的抗拉、抗剪、抗扭強(qiáng)度強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，支護(hù)效果好，可適用于一切易燃易爆的特殊環(huán)境，因其具有很多性能優(yōu)勢(shì)，可用于礦山井巷、公路、鐵路隧道和邊坡支護(hù)等諸多領(lǐng)域。
本文科準(zhǔn)測(cè)控小編將深入探討玻璃纖維錨桿的拉伸性能測(cè)試，介紹測(cè)試的目的、方法以及測(cè)試結(jié)果的分析。通過(guò)詳細(xì)闡述這些方面，讀者將能夠更全面地了解玻璃纖維錨桿在拉伸條件下的表現(xiàn)，為工程設(shè)計(jì)和實(shí)施提供有力的依據(jù)。
什么是玻璃纖維錨桿？
玻璃纖維錨桿采用玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，以聚酯樹(shù)脂為基材，通過(guò)專(zhuān)用拉擠機(jī)的拉伸牽引，利用預(yù)成型模在高溫高壓條件下固化形成全螺紋的玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體。由樹(shù)脂錨固劑、托盤(pán)和螺母組成的這種錨桿是一種新型的復(fù)合材料，用以替代傳統(tǒng)的金屬錨桿，因此被稱(chēng)為玻璃鋼錨桿。
一、測(cè)試原理
玻璃纖維錨桿拉伸測(cè)試原理在于通過(guò)施加拉力，評(píng)估其在高溫高壓條件下形成的全螺紋玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體的抗拉性能和穩(wěn)定性。
二、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
參考標(biāo)準(zhǔn)MT/T 1061-2008《樹(shù)脂錨桿 玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體及附件》進(jìn)行試驗(yàn)
三、測(cè)試儀器
1、100噸微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
1）產(chǎn)品介紹
a、用途
用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)。
b、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。
壓縮空間可進(jìn)行壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)。
拉伸空間主要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
試驗(yàn)空間通過(guò)絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整。
c、傳感器與控制系統(tǒng)：
作動(dòng)器連接高精度負(fù)荷傳感器。
閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)包括電氣控制器、伺服泵、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計(jì)與計(jì)算機(jī)。
自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程，測(cè)量試驗(yàn)力、位移、變形等參數(shù)。
d、液壓源特點(diǎn)
采用液壓隨動(dòng)技術(shù)，系統(tǒng)工作壓力隨載荷增加而增加。
低噪聲、油溫升高不易、節(jié)省能源。
e、位置監(jiān)測(cè)與位移控制
試臺(tái)下部設(shè)置高精度光電編碼器。
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上夾具位置，進(jìn)行位移控制。
f、計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)
可接受上級(jí)計(jì)算機(jī)下傳試驗(yàn)指令、試樣信息。
操作者根據(jù)試樣順序進(jìn)行試驗(yàn)，自動(dòng)測(cè)定力學(xué)數(shù)據(jù)，儲(chǔ)存、打印或上傳至上級(jí)計(jì)算機(jī)。
g、試驗(yàn)軟件特點(diǎn)
可創(chuàng)建項(xiàng)目，永jiu存儲(chǔ)。
根據(jù)鋼種號(hào)自動(dòng)加載控制模型和試驗(yàn)條件，簡(jiǎn)易操作。
2）技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)指標(biāo) | 指標(biāo)參數(shù) |
最大負(fù)荷 | 1000kN |
準(zhǔn)確度等級(jí) | 1級(jí) |
示值相對(duì)誤差 | 優(yōu)于±0.5% |
測(cè)量范圍 | 4%～100%F.S.（全量程不分檔） |
分辨率 | 500000碼 |
過(guò)載保護(hù) | 103％過(guò)載保護(hù)(無(wú)變形、無(wú)機(jī)械損傷) |
控制精度 | 優(yōu)于±0.5% |
加荷速度范圍 | 100N/s ～50kN/s |
應(yīng)力控制精度 | 優(yōu)于±1% |
應(yīng)力速度范圍 | 1MPa/s ～60MPa/s |
變形分辨率 | 500000碼 |
變形示值準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于±1% |
變形控制精度 | 優(yōu)于±1% |
變形測(cè)量范圍 | 1%～100%F.S. |
變形速度范圍 | 0.00001/s～0.008/s |
位移分辨率 | 0.001mm |
位移控制精度（速度） | 優(yōu)于±1% |
位移速度范圍 | 0—90mm/min滿(mǎn)負(fù)荷無(wú)極調(diào)速 |
活塞行程 | 150mm |
移動(dòng)橫梁升降速度 | 300mm/min |
拉伸夾頭間最大距離 | 700mm（可調(diào)） |
最大壓縮空間 | 550mm（可調(diào)） |
兩立柱有效距離 | 580mm |
圓試樣的夾持范圍 | |
扁試樣的夾持范圍 | 0-15,15-30 |
電源總功率 | 三相 2.75kW |
主機(jī)外形尺寸 | 910mmx830mmx2800mm |
油源外形尺寸 | 1100mm×750mm×1000mm |
產(chǎn)品重量 | 3300kg |
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3、鋼卷尺
4、游標(biāo)卡尺
四、測(cè)試流程
步驟一、液壓楔形夾具測(cè)試
準(zhǔn)備液壓楔形夾具。
將被測(cè)桿體固定在夾具中。
施加液壓力，記錄夾具對(duì)桿體的夾持力。
計(jì)算夾持力，確保夾具的夾持效果。
步驟二、鋼卷尺測(cè)試
使用0.1 mm最小分度值，量程為0 mm~3000 mm的鋼卷尺。
將鋼卷尺平鋪在被測(cè)桿體上，測(cè)量長(zhǎng)度一次。
記錄測(cè)量結(jié)果，計(jì)算長(zhǎng)度，以毫米為單位表示。
步驟三、游標(biāo)卡尺測(cè)試
使用0.02 mm最小分度值的游標(biāo)卡尺。
準(zhǔn)備每根桿體，去除錨頭和錨尾，在中間直徑較為均勻的部分測(cè)量。
對(duì)每個(gè)桿體的上部、中部、下部進(jìn)行三次測(cè)量，每次測(cè)量取同一位置相互垂直方向的兩個(gè)測(cè)量數(shù)的平均值。
計(jì)算每個(gè)部位三次測(cè)量的平均值，以毫米為單位表示。
步驟四、抗拉強(qiáng)度測(cè)定
將桿體去除鋪頭和錨尾。
隨機(jī)截取800 mm長(zhǎng)的試件，兩端各300 mm用膠粘劑粘接在與之匹配的鋼管內(nèi)。
確保粘接強(qiáng)度大于桿體抗拉強(qiáng)度。
在微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)定。
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